热电偶广泛用于各种工业、汽车和消费类设备,采用自供电、无需激励;与其他常见传感器相比,其工作温度范围宽得多(高达+2000°C)。裸热电偶具有非常快的响应速度,使系统操作中的温度测量没有明显延迟。热电偶由两种连接在一起的异类金属丝制成。产生的输出电压非常小(对于K型热电偶,约为40μV/°C),需要复杂的信号调理(包括冷端补偿和放大)。热电偶的类型有多种,分别以字母表示。应用最广的热电偶为K型热电偶。
类型 | 温度范围(°C) (短期) | 灵敏度(μV/°C) | 导体合金 |
K | -180至+1300 | 41 | 铬镍(90% Ni、10% Cr) |
镍铝硅锰(95% Ni、2% Mn、2% Al、1% Si) | |||
J | -180至+800 | 55 | 100% Fe |
铜镍(55% Cu、45% Ni) | |||
N | -270至+1300 | 39 | 镍铬(84.1% Ni、14.4% Cr、1.4% Si、0.1% Mg) |
镍硅(95.6% Ni、4.4% Si) | |||
R | -50至+1700 | 10 | 87% Pt、13% Rh |
100% Pt | |||
S | -50至+1750 | 10 | 90% Pt、10% Rh |
100% Pt | |||
B | 0至+1820 | 10 | 70% Pt、30% Rh |
94% Pt、6% Rh | |||
T | -250至+400 | 43 | 100% Cu |
铜镍 | |||
E | -40至+900 | 68 | 铬镍 |
铜镍 |
尽管热电偶具有诸多优势,但由于其测量温度时的输出电压非常小,需要高精度放大,具有一定的设计挑战。热电偶对外部噪声的敏感性,特别是热电偶和测量电路之间的 导线较长时,也带来了一定的挑战。另一个问题是热电偶 引线与铜线(或走线)连接点产生的附加热电偶。铜线连接到 信号调理电路,形成另一个热电偶。该点被称为冷端,如 图1所示。金属A与金属B之间的结为主热电偶结(也称为“热 端”,尽管其温度可能低于冷端温度)。该电路输出电压表现为热电偶电压减去处于冷结温度下的 相似热电偶的电压。
例如,若热电偶所处温度为+525°C,而冷端温度为+25°C,V(OUT)指示将为+500°C。为补偿冷端效应,就必须测量冷端温度,并将该温度可能产生的热电偶电压增加到V(OUT)值:
V(OUT) = V(TC )- V(CJ )
V(TC )= V(OUT) + V(CJ )
可以在冷端位置放置一个温度传感器,并利用测得的温度 对冷端温度进行补偿,从而完成误差修正。包括冷端补偿 的热电偶至数字转换电路如图2所示。高精度运放和电阻为 热电偶输出信号提供增益,信号一般为毫伏范围。冷端位 置的温度传感器监测该温度值,ADC输出所需分辨率的数 据。一般情况下,需要通过校准修正放大器的失调电压,以 及电阻、温度传感器、电压基准误差,并进行线性化处 理。必须通过执行以上步骤,才能修正热电偶温度-电压关系的非线性效应。