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1 硅碳棒的特点 2 硅碳棒使用注意事项 3 硅碳棒验收标准 4 应用范围
行业标准 畅销品
 硅碳棒
  • 硅碳棒
  •  硅碳棒等直径型 镀膜
  • 硅碳棒等直径型镀膜
  •  硅碳棒等直径型
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  •  硅碳棒宽U型
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  •  硅碳棒U型
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  •  硅碳棒H型
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  •  硅碳棒单螺纹型
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  •  硅碳棒双螺纹型
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  •  硅碳棒U型 镀膜
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  •  硅碳棒卡具
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  • 硅碳棒

    硅碳棒采用目前国内外最新的发热体工艺,最高使用温度可达1625摄氏度,具有高致密性、低气孔率,能有效抵抗有害气体、水蒸气、金属氧化物的侵蚀,大幅度降低老化速度,更长的使用寿命,减少更换频率,为用户降低生产成本,适合用于玻璃、电子、贵金属材料等要求苛刻的现场。

    我们可提供多种材质及结构的硅碳棒,空心管状、实心棒、螺旋形等,可根据客户的要求设计生产。还可以根据各种炉内生产环境提供具有多种来表面涂层的硅碳棒,可有效阻隔水蒸气、氮气、氢气、碱性气体、金属氧化物等有害气体挥发物对硅碳棒的侵蚀。

    硅碳棒的特点

    1. 硅碳棒(SiC)电热元件是选用绿色高纯度六方碳化硅为主要原料,经加工制胚、高温硅化、经2200℃高温再结晶而成的棒状非金属高温电热元件。棒的表面温度可以达到1450℃,当棒的表面温度超过1500℃时,棒的老化速度加剧,很容易烧毁,合理使用条件下,连续使用超过2000小时,硅碳棒的使用寿命除了内在质量差异以外,还与硅碳棒使用过程中所承受的表面负荷(表面负荷越大使用寿命越短),所处的环境气氛、加热方式(间断加热或连续加热)以及元件使用过程中的串并联方式等因素有关。
    2. 硅碳棒质地硬而脆,膨胀系数小、耐急冷急热能力好,不易变形,有良好的化学稳定性,抗酸能力极强、与强酸不反应。
    3. 硅碳棒的电阻值,随着元件温度的变化而变化,因为硅碳棒是一种非线性型电阻体。从室温至900度左右电阻值由大变小,900左右以上硅碳棒的电阻值由小变大,也就是说900度左右时硅碳棒的电阻值最小,一般所说硅碳棒电阻值即该温度下的电阻值。
    4. 熔融的KOH、NaOH、Na2CO3和K2CO3 在红热温度时分解SiC,硅碳棒与碱、碱土金属、硫酸盐、硼化物等接触会被腐蚀,应严禁它们与硅碳棒接触。
    5. 硅碳棒在600℃时与Cl2发生反应,在1300-1400℃时与水蒸气发生反应,硅碳棒在1000℃以下不被氧化,在1350℃时显著地氧化,在1350-1500℃之间形成SiO2保护膜附着在硅碳棒表面,阻止SiC再继续氧化。
    6. 硅碳棒的电阻值随着硅碳棒的使用时间增加而增加,SiO2的含量越多,硅碳棒的电阻值就越大,因此新旧硅钼棒不可以混合使用,否则电阻值不均衡,对温场和硅碳棒的使用寿命非常不利。

    硅碳棒使用注意事项

    1. 硅碳棒应存放在干燥的地方,以防镀铝端头受潮变质,影响其使用性能和寿命。
    2. 硅碳棒硬而脆,在安装,运输,维修时要特别小心,以免损坏。
    3. 为保护炉温及棒承受负荷均匀,安装前要进行配组,每组硅碳阻值偏差不能超过10%。
    4. 硅碳棒接线应与棒冷端的白色铝头紧密接触,以免发生打火现象。
    5. 电炉在开始通电运行时,要逐渐缓慢升压,不可一次加满负荷,否则会因电流过大,而造成硅碳棒损坏。
    6. 长期使用,个别棒因损坏而需要更换时,要根据电阻培长情况,选配换上新棒电阻值。若炉内棒损坏较多,或阻值增长过大,应全部更换新硅碳棒。

    硅碳棒验收标准

    1. 硅碳棒表面不得有裂纹、粘料,外观颜色无明显色差;等直径棒焊口平整,过渡平滑,粗端部棒焊口充实,无间隙;喷铝段表面平整,铝层均匀、结合牢固。
    规格(mm)喷铝长度(mm)
    φ830±3
    φ12-1640±3
    φ18-2550±3
    ≥φ3070-±5
    1. 形状尺寸偏差:
    发热部端部全长
    长度(mm)极限偏差(mm)长度(mm)极限偏差(mm)长度(mm)极限偏差(mm)
    ≤1000±5.0≤200±3.0≤1400±10.0
    >1000加减8.0>200加减5.0大于1400±15.0
    1. 弯曲度不大于0.3%。
    2. 硅碳棒电阻值按生产计划单要求执行,允许极限偏差为电阻中值±20%。
    3. 用户有特殊要求,依其要求验收。
    4. 发热部与端部单位长度电阻比,发热部表面发热温度允许偏差,以及其它未尽要求执行企业标准。

    应用范围

    金属工业

    粉末冶金烧结

    铝合金溶解、熔铸保温、时效处理

    汽车、飞机和机械部件的气体渗碳硬化

    钢件渗碳、渗氮和退火

    各种模具、钢丝的淬火和回火

    模具钢的光亮处理

    机器部件的回火和焊接

    碳素、硫分析

    电子工业

    陶瓷电容器的烧制

    氧化铝和滑石粉的烧结

    压电元件的点火

    C.基板的烧成

    陶瓷电阻、压敏电阻、热敏电阻的炼制

    铁氧体的烧结和煅烧

    素钢板、铁、光纤、光盘等材料的退火热处理

    陶瓷工业

    玻璃的熔合、保温和逐渐冷却

    玻璃的表面处理

    液晶的热处理

    透镜加工

    安全玻璃制造

    陶瓷、玻璃纤维的烧成制造

    石英原料的烧成

    各种耐火制品的试验

    化学工业

    荧光粉、各种颜料的烧成

    催化剂的燃烧

    活性气体的加热

    干馏、焦化、脱脂

    活性炭的烧成

    净化炉、脱臭炉

    其他

    各种高温实验炉

    煤气及煤油器具的燃烧

    局部加热


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