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Fotografie 1 Usi del silicio-molibdeno（MOSI2）Elementi riscaldanti ed elementi riscladanti in carburo di silicio (Sic) 2 Differenze tra silicio-molibdeno（MOSI2）Elementi riscaldanti ed elementi riscaldanti in carburo di silicio (Sic) 
I Clienti che hanno comprato questo prodotto hanno comprato ancheGli elementi riscaldanti elettrici in carburo di silicio (sic) e gli elementi riscaldanti in molibdeno di silicio (MoSi2) sono ampiamente utilizzati come tipologie innovative di elementi riscaldanti elettrici in moderni forni riscaldanti elettrici industriali.
Il principio di un forno a riscaldamento elettrico è che basandosi sulla conduttività elettrica degli elementi riscaldanti elettrici, come il filo elettrico, gli elementi riscaldanti elettrici in carburo di silicio (sic) e gli elementi riscaldanti in molibdeno di silicio (MoSi2), trasformano l'energia elettrica in energia termica. Attraverso la conduzione del calore come l'irraggiamento, la temperatura dei prodotti nella camera del forno viene aumentata e la cottura viene portata a completamento secondo condizioni di sinterizzazione predeterminate.
Il forno a riscaldamento elettrico deve calcolare la potenza di riscaldamento in base alle esigenze di riscaldamento e alle dimensioni interne del forno e selezionare gli elementi riscaldanti elettrici adatti in base alle diverse temperature di riscaldamento (inferiore a 800 gradi - filo di riscaldamento elettrico principale, da 800 gradi a 1400 gradi - aste di carbonio al silicio, da 1400 gradi a 1800 gradi - aste di molibdeno di silicio), quindi determinare la dimensione e il numero di elementi riscaldanti in base allo spazio del forno, la potenza di riscaldamento assegnata a un singolo elemento riscaldante e, infine, selezionare l'alimentazione e le apparecchiature di controllo in base ai dati calcolati.
Dal punto di vista operativo, trattandosi di una struttura relativamente piccola, il forno elettrico consente un controllo preciso della temperatura, fattore che si traduce in una migliore qualità di cottura. Grazie a tale vantaggio, le industrie con requisiti elevati per i prodotti sinterizzati si servono di elementi riscaldanti elettrici a base di carburo di silicio (sic), silicio molibdeno (MoSi2) o una combinazione di entrambi per la sinterizzazione di prodotti correlati. Ad esempio, gli elementi riscaldanti elettrici in carburo di silicio (sic) e gli elementi riscaldanti in silicio molibdeno (MoSi2) si adoperano per la sinterizzazione di numerosi materiali magnetici, prodotti in vetro, parti in ceramica industriale e forni di sinterizzazione in rapido sviluppo per materiali catodici di batterie al litio.
Dal punto di vista dei costi, le apparecchiature elettriche collegate al forno a riscaldamento elettrico sono relativamente complesse; il prezzo dei materiali refrattari di alta qualità è relativamente alto e gli elementi riscaldanti elettrici in carburo di silicio (sic) e gli elementi riscaldanti in molibdeno di silicio (MoSi2) generano un elevato aumento del costo dell'elettricità consumata per il funzionamento del forno con conseguente aumento del costo per l'utilizzo del forno a riscaldamento elettrico. Pertanto, per i prodotti industriali che devono essere sinterizzati in forni elettrici, scegliere apparecchiature di controllo, materiali refrattari ed elementi riscaldanti di alta qualità è fondamentale per ridurre efficacemente i costi di produzione e migliorare la produttività e la qualità del prodotto. L'esclusivo processo di produzione e la tecnologia di TOPE INTL consentono ai suoi prodotti di vantare un funzionamento più stabile e una maggiore durata rispetto ai prodotti di altre aziende, evitando problemi comuni, quali la rottura dei componenti dell'elemento riscaldante durante l'uso, l'instabilità della corrente in uso e il rapido invecchiamento. Il processo di produzione di questa tipologia di elemento riscaldante si suddivide in cinque processi: sintesi, formatura, sinterizzazione, saldatura e sagomatura. Nel processo di saldatura, due sono i punti chiave: il tempo di riscaldamento deve essere compreso tra 6-7 minuti e la temperatura massima deve superare i 1600 gradi. Con l'introduzione della tecnologia "saldatura sottovuoto", TOPE INTL si serve di un forno per la saldatura automatizzata e la saldatura precisa in spazi ristretti, richiedendo solo una persona per completare il controllo della saldatura, il che migliora notevolmente l'efficienza e consente di risparmiare sui costi, realizzando l'esplorazione tecnologica dell'azienda e la gestione digitale.
Sebbene gli elementi riscaldanti in carburo di silicio e gli elementi riscaldanti in molibdeno di silicio (MoSi2) appartengano entrambi agli elementi riscaldanti ad alta temperatura, presentano molte differenze.
Tipicamente, le barre di silicio-carbonio vengono utilizzate nell'intervallo di circa 1000-1450 gradi. Il nuovo processo di piegatura a caldo delle barre di silicio-molibdeno può ora raggiungere temperature di oltre 1900 gradi. Pertanto, le barre di silicio-carbonio sono comunemente utilizzate in piccoli forni sperimentali elettrici ea muffola a camera. Grandi forni a muffola, a camera e tubolari, ceramica, materiali magnetici, vetro, metallurgia, materiali refrattari e altre industrie richiedono barre di silicio-molibdeno.
In uso, gli elementi riscaldanti in carburo di silicio vantano alta tensione e basso livello di corrente. Gli elementi riscaldanti in silicio molibdeno (MoSi2), d'altra parte, lavorano con un alto livello di corrente e bassa tensione. Quando si utilizzano elementi per alte temperature in carburo di silicio, è necessario considerare la resistenza degli elementi, mentre la resistenza degli elementi riscaldanti in molibdeno di silicio (MoSi2) è così piccola da essere trascurabile. Poiché la parte inferiore dell'elemento riscaldante elettrico in carburo di silicio (sic) di tipo U non genera calore (tranne quelli su misura), gli elementi riscaldanti elettrici in carburo di silicio (sic) di tipo U possono essere posizionati direttamente sul fondo della fornace per svolgere un ruolo di supporto. L'estremità calda dell'elemento riscaldante in silicio molibdeno (MoSi2) deve essere mantenuta a una certa distanza dal fondo del forno per evitare che il fondo del forno bruci. Gli elementi riscaldanti elettrici in carburo di silicio (sic) sono generalmente collegati in modo freddo, il che riduce la resistenza e impedisce che la temperatura diventi troppo alta. Gli elementi riscaldanti in silicio molibdeno (MoSi2) sono generalmente collegati in serie perché gli elementi riscaldanti in silicio molibdeno (MoSi2) vengono utilizzati a temperature più elevate. Quindi, è più facile da installare in serie. Gli elementi riscaldanti in silicio molibdeno (MoSi2) non si deteriorano con l'uso a lungo termine (invecchiamento: la resistenza aumenta con l'uso). Pertanto, gli elementi riscaldanti in silicio molibdeno (MoSi2) possono essere utilizzati contemporaneamente con barre vecchie e nuove. La resistenza degli elementi riscaldanti elettrici in carburo di silicio (sic) aumenta con il tempo.
Gli elementi riscaldanti in silicio molibdeno (MoSi2) sono un tipo di elemento riscaldante a resistenza a base di disiliciuro di molibdeno. Gli elementi riscaldanti elettrici in carburo di silicio (sic) sono realizzati in carburo di silicio esagonale verde ad alta purezza come materia prima principale, che viene ricristallizzata mediante siliconizzazione ad alta temperatura a 2200 ℃. La densità degli elementi riscaldanti elettrici in carburo di silicio (sic) è più del doppio di quella degli elementi riscaldanti elettrici in carburo di silicio (sic). Il valore di riciclaggio degli elementi riscaldanti in molibdeno di silicio (MoSi2) è molto maggiore di quello dei componenti in carburo di silicio dopo l'uso e lo scarto dei componenti.
Gli elementi riscaldanti in silicio molibdeno (MoSi2) possono essere realizzati in qualsiasi forma teoricamente utilizzando la moderna tecnologia di piegatura a caldo e possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente. Quando le aste in carbonio e le aste in molibdeno hanno la stessa forma, quella snella e delicata è l'asta in molibdeno.
La superficie degli elementi riscaldanti in silicio molibdeno (MoSi2) è più liscia, la sezione fredda è spessa la metà dell'estremità calda, mentre gli elementi riscaldanti in silicio molibdeno (MoSi2) sono resi solidi. La superficie di contatto degli elementi riscaldanti elettrici in carburo di silicio (sic,) presenta segni di saldatura più visibili. Ed è vuoto. Gli elementi riscaldanti elettrici in carburo di silicio (sic) e gli elementi riscaldanti in molibdeno di silicio (MoSi2) sono simili in molti modi, ma sono comunque diversi. La scelta degli elementi riscaldanti elettrici in carburo di silicio (sic) o degli elementi riscaldanti in silicio molibdeno (MoSi2) dipende dalla temperatura di utilizzo.
