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Fotos 1 Usos de Elementos de Aquecimento de Silício Molibdênio (MOSI2) e Elementos de Aquecimento Elétricos de Carbeto de Silício (Sic) 2 Diferenças entre os elementos de aquecimento de silício molibdênio (MOSI2) e os elementos de aquecimento elétrico de carboneto de silício (Sic) 
Os clientes quem compraram este produto também compraramOs elementos de aquecimento elétrico de carboneto de silício (Sic) e os elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) são amplamente utilizados como novos tipos de elementos de aquecimento elétrico em vários tipos de fornos industriais modernos de aquecimento elétrico.
O princípio de um forno de aquecimento elétrico é que, contando com a condutividade elétrica dos elementos de aquecimento elétrico, como fio elétrico, elementos de aquecimento elétrico de carboneto de silício (sic) e elementos de aquecimento de molibdênio de silício (MoSi2), transformam energia elétrica em energia térmica. Através da condução de calor, como radiação, a temperatura dos produtos na câmara do forno é aumentada e a queima é completada de acordo com as condições de sinterização predeterminadas.
O forno de aquecimento elétrico precisa calcular a potência de aquecimento de acordo com os requisitos de aquecimento e as dimensões internas do forno e selecionar os elementos de aquecimento elétrico adequados de acordo com as diferentes temperaturas de aquecimento (abaixo de 800 graus - fio de aquecimento elétrico principal, 800 graus a 1400 graus - hastes de carbono de silício, 1400 graus a 1800 graus - hastes de silício molibdênio), determine o tamanho e o número de elementos de aquecimento de acordo com o espaço do forno, a potência de aquecimento alocada a um único elemento de aquecimento e, finalmente, selecione a fonte de alimentação e equipamentos de controle de acordo com os dados calculados.
Do ponto de vista operacional, por ser uma estrutura relativamente pequena, o forno elétrico de aquecimento permite um controle preciso da temperatura, o que resulta em melhor qualidade de queima. Devido a esta vantagem, indústrias com altas exigências de produtos sinterizados utilizam elementos de aquecimento elétrico com elementos de aquecimento de carboneto de silício (sic), molibdênio de silício (MoSi2) ou uma combinação de ambos para a sinterização de produtos relacionados. Por exemplo, elementos de aquecimento elétrico de carboneto de silício (sic) e elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) são usados para a sinterização de vários materiais magnéticos, produtos de vidro, peças de cerâmica industrial e fornos de sinterização de rápido desenvolvimento para materiais de cátodo de bateria de lítio. elementos como fonte de aquecimento
Do ponto de vista do custo, o equipamento elétrico ligado ao forno de aquecimento elétrico é relativamente complexo, o preço dos materiais refratários de alta qualidade é relativamente alto e os elementos de aquecimento elétrico de carboneto de silício (sic) e elementos de aquecimento de molibdênio de silício (MoSi2) como calor as fontes são consumíveis, e a eletricidade consumida pela operação do forno é relativamente cara, resultando no custo relativamente alto do uso do forno de aquecimento elétrico. Portanto, para produtos industriais que devem ser sinterizados em fornos elétricos, a escolha de equipamentos de controle de alta qualidade, materiais refratários e elementos de aquecimento é o caminho para reduzir efetivamente os custos de produção e melhorar a produtividade e a qualidade do produto. O processo de produção exclusivo da TOPE INTL e a tecnologia proprietária permitem que seus produtos tenham uma operação mais estável e uma vida útil mais longa do que os produtos de outras empresas, evitando efetivamente problemas comuns, como quebra de componentes do elemento de aquecimento durante o uso, instabilidade da corrente em uso e rápida envelhecimento. O processo de produção deste tipo de elemento de aquecimento elétrico é dividido em cinco processos: síntese, conformação, sinterização, soldagem e conformação. Existem dois pontos-chave no processo de soldagem: o tempo de aquecimento precisa estar entre 6-7 minutos e a temperatura máxima precisa atingir acima de 1600 graus. Com a introdução da tecnologia "soldagem a vácuo", a TOPE INTL utiliza um forno para soldagem automatizada e soldagem precisa em um espaço confinado, exigindo apenas uma pessoa para completar o controle de soldagem, o que melhora muito a eficiência e economiza custos, realizando a exploração da tecnologia da empresa e gestão digital.
Embora os elementos de aquecimento de carboneto de silício e os elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) pertençam a elementos de aquecimento de alta temperatura, eles têm muitas diferenças.
Normalmente, as hastes de silício-carbono são usadas na faixa de cerca de 1000-1450 graus. O novo processo de flexão a quente de hastes de silício-molibdênio agora pode atingir temperaturas de mais de 1900 graus. Portanto, as hastes de silício-carbono são comumente usadas em fornos elétricos experimentais de câmaras pequenas e mufla. Grandes muflas, fornos de câmara e tubo, cerâmica, materiais magnéticos, vidro, metalurgia, materiais refratários e outras indústrias requerem hastes de silício-molibdênio.
Em uso, os elementos de aquecimento de carboneto de silício têm alta tensão e baixa corrente. Os elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2), por outro lado, são de alta corrente e baixa tensão. Ao usar elementos de alta temperatura de carboneto de silício, a resistência dos elementos deve ser considerada, enquanto a resistência dos elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) é tão pequena que é insignificante. Uma vez que a parte inferior da extremidade quente do elemento de aquecimento elétrico de carboneto de silício tipo U (sic) não gera calor (exceto os feitos sob medida), os elementos de aquecimento elétrico de carboneto de silício tipo U (sic) podem ser colocados diretamente no fundo do forno para desempenhar um papel de apoio. A extremidade quente do elemento de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) deve ser mantida a uma certa distância do fundo do forno para evitar a queima do fundo do forno. Os elementos de aquecimento elétrico de carboneto de silício (sic) são geralmente ligados de maneira refrigerada, o que reduz a resistência e evita que a temperatura fique muito alta. Os elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) são geralmente ligados em série porque os elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) são usados em temperaturas mais altas. Assim, é mais fácil instalar em série. Os elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) não se deterioram com o uso prolongado (envelhecimento: a resistência aumenta com o uso). Assim, os elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) podem ser usados com hastes antigas e novas ao mesmo tempo. A resistência dos elementos de aquecimento elétrico de carboneto de silício (sic) aumenta com o tempo.
Os elementos de aquecimento de molibdênio de silício (MoSi2) são um tipo de elemento de aquecimento de resistência à base de disilicida de molibdênio. Os elementos de aquecimento elétrico de carboneto de silício (sic) são feitos de carboneto de silício hexagonal verde de alta pureza como principal matéria-prima, que é recristalizado por siliconização de alta temperatura a 2200 ℃. As densidades dos elementos de aquecimento elétrico de carboneto de silício (sic) são mais do que o dobro dos elementos de aquecimento elétrico de carboneto de silício (sic). O valor de reciclagem dos elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) é muito maior do que o dos componentes de carbeto de silício após o uso e sucata dos componentes.
Elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) podem ser feitos em qualquer formato teoricamente usando a moderna tecnologia de dobra de calor e podem ser personalizados de acordo com os requisitos do cliente. Quando as hastes de carbono e as hastes de molibdênio têm a mesma forma, a mais fina e delicada é a haste de molibdênio.
A superfície dos elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) é mais suave, a seção fria tem metade da espessura da extremidade quente, enquanto os elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) são solidificados. A superfície de contato dos elementos de aquecimento elétrico de carboneto de silício (sic,) tem marcas de solda mais visíveis. E é oco. Os elementos de aquecimento elétrico de carboneto de silício (sic) e os elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) são semelhantes em muitos aspectos, mas ainda são diferentes. A escolha dos elementos de aquecimento elétrico de carbeto de silício (sic) ou elementos de aquecimento de silício molibdênio (MoSi2) depende da temperatura de uso.
