O cabo com isolamento mineral blindado MI é um corpo solído de alta densidade formado por trefilação múltipla de fio de liga de aquecimento elétrico (elemento de aquecimento), isolamento mineral inorgânico e revestimento metálico. Ele pode atender às necessidades de condições de alta temperatura e grande potência de aquecimento (até 250W/m), e a temperatura máxima pode atingir 600 °C; o valor da resistência do condutor varia de 0,002 Ω/m a 36 Ω/m e tem excelente resistência mecânica e resistência à corrosão.
É usado principalmente na indústria nuclear, indústria da construção, indústria de fabricação de metais, aquecimento de tanques e contêineres, aquecimento de tubulações industriais de alta temperatura, anti condensação de meio de processo e redução de viscosidade, vários Aquecedores Elétricos Industriais, etc. Foi comprovado em aplicações internacionais por mais de quarenta anos.
O cabo de isolamento mineral é um cabo que usa metal (como cobre, liga de cobre-níquel, etc.) como condutor, material isolante mineral de óxido de magnésio como isolante e material metálico (cobre, cobre-níquel, aço inoxidável, material de liga) com bainha. Se necessário, uma camada de revestimento externo de plástico ou revestimento externo sem chaminé de baixa emissão de fumaça pode ser extrudada para fora do revestimento de metal.
Ele pode atender às necessidades de condições de alta temperatura e aquecimento de tubulações de longa distância. A temperatura máxima que ele pode suportar é de 250°C. Para aplicações que exigem proteção contra corrosão ou uso subterrâneo, é necessária uma bainha externa de polietileno de alta densidade (PEAD), que pode suportar uma temperatura máxima de 90°C. Ele também tem excelente resistência mecânica.
Os cabos de aquecimento com isolamento mineral da série revestidos com liga de cobre-níquel podem atender às necessidades de condições de alta temperatura e aquecimento de tubulações de longa distância. A temperatura máxima que ele pode suportar é de 400°C; os cabos com isolamento mineral têm excelente resistência mecânica e são resistentes à corrosão.
Os cabos de aquecimento com isolamento mineral revestidos de aço inoxidável podem atender às necessidades de condições de alta temperatura e grande potência de aquecimento (até 269 W/m). Esta série de cabos de aquecimento pode suportar uma temperatura máxima de até 650 °C; os cabos com isolamento mineral têm excelente resistência mecânica e resistência à corrosão.
Os cabos de aquecimento com isolamento mineral da série 825 com bainha totalmente dourada podem atender às necessidades de condições de alta temperatura e grande potência de aquecimento (até 269 W/m). Esta série de cabos de aquecimento pode suportar uma temperatura máxima de até 800°C; o valor da resistência do condutor varia de 2,4 V a 3,8 V. Os cabos com isolamento mineral têm excelente resistência mecânica, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, e são adequados para várias ocasiões à prova de explosão e áreas especiais.
Modelo | Nome | Seção nominal (mm 2) |
MI/TT | Tubo revestido de cobre, cabo de aquecimento com núcleo de cobre | 0.4-20 |
MI/TK | Tubo revestido de cobre, cabo de aquecimento com núcleo Constantan | 0.4-20 |
MI/GT | Bainha de aço inoxidável, cabo de aquecimento com núcleo de cobre | 0.4-20 |
MI/GK | Bainha de aço inoxidável, cabo de aquecimento de núcleo constantan | 0.4-20 |
MI/GN | Bainha de aço inoxidável, cabo de aquecimento de núcleo de cromo 20 níquel 80 | 0.4-20 |
Modelo | Especificações (mm²) | Espessura da bainha (mm) | Espessura do isolamento (mm) | Diâmetro externo do produto acabado (mm) | Comprimento máximo de uma única peça (m) | Tensão suportável (v) | Temperatura de operação (℃) | Corrente máxima (A) |
MI/TT MI/TK MI/GT MI/GK MI/GN | 0.4 | 0.39 | 0.65 | 3.0 | 300-350 | 1500 | 250-800 | 23 |
0.7 | 0.38 | 0.70 | 3.2 | 280-320 | 1500 | 250-800 | 32 | |
1.0 | 0.385 | 0.75 | 3.5 | 250-320 | 150n | 250-800 | 41 | |
1.5 | 0.420 | 0.85 | 4.0 | 200-250 | 1500 | 250-800 | 50 | |
2.5 | 0.460 | 0.9 | 5.0 | 100-200 | 1500 | 250-800 | 67 | |
4.0 | 0.50 | 1.0 | 6.0 | 100-150 | 1500 | 250-800 | 75 | |
6.0 | 0.85 | 1.5 | 8.0 | 50-80 | 1500 | 250-800 | 90 | |
8.0 | 1.10 | 2.0 | 10 | 30-50 | 1500 | 250-800 | 100 | |
10 | 1.25 | 2.3 | 12 | 20-30 | 1500 | 250-800 | 120 |
Parâmetro | Estrutura de núcleo de cobre e manga de cobre | Estrutura de manga de cobre e níquel com núcleo Constantan | Estrutura de manga de aço inoxidável níquel-cromo | |
Potência de aquecimento (W/m) | 5-30 | 20-100 | 50-250 | |
Temperatura máxima da superfície (℃) | 200 | 400 | 650 | |
Temperatura máxima de funcionamento (°C) | 150 | 350 | 500 | |
Diâmetro externo (mm) | Núcleo único | φ3-6 | φ3.5-6 | φ3.5-6.5 |
Núcleo duplo | φ6-10 | φ6-11 | φ5.5-11 | |
Material (mm) | Fio condutor de núcleo | Cobre sem oxigênio | Constantan, liga de PVC | Liga de níquel-cromo |
Materiais de isolamento | Pó de óxido de magnésio | Pó de óxido de magnésio | Pó de óxido de magnésio | |
Bainha de metal | Cobre puro elétrico | Liga de cobre e níquel | Aço inoxidável |
Temperatura normal 20℃ Resistência por metro Ω/m | Diâmetro externo do cabo mm | Comprimento máximo sem juntas m |
2.50 | 3.5 | 340 |
1.60 | 3.5 | 340 |
1.00 | 4.0 | 260 |
0.630 | 4.5 | 200 |
0.400 | 5.0 | 165 |
0.250 | 5.3 | 150 |
0.630 | 4.0 | 260 |
0.400 | 4.0 | 260 |
0.250 | 4.5 | 200 |
0.160 | 4.0 | 260 |
0.063 | 4.0 | 260 |
0.040 | 4.0 | 260 |
0.025 | 4.0 | 260 |
0.017 | 4.0 | 260 |
0.011 | 5.0 | 165 |
0.007 | 5.3 | 150 |
0.004 | 6.0 | 120 |
Temperatura normal 20℃ Resistência por metro Ω/m | Diâmetro externo do cabo/mm | Comprimento máximo sem juntas m |
6.56 | 4.0 | 260 |
5.25 | 4.0 | 260 |
4.27 | 4.0 | 260 |
3.28 | 4.0 | 260 |
2.79 | 4.0 | 260 |
2.30 | 4.0 | 260 |
1.95 | 4.0 | 260 |
1.64 | 4.0 | 260 |
1.25 | 4.0 | 260 |
0.984 | 4.0 | 260 |
0.820 | 4.0 | 260 |
0.658 | 4.0 | 260 |
0.558 | 4.0 | 260 |
0.492 | 4.0 | 260 |
0.328 | 4.0 | 260 |
0.262 | 4.0 | 260 |
0.230 | 4.0 | 260 |
0.197 | 4.0 | 260 |
0.164 | 4.0 | 260 |
0.131 | 4.0 | 260 |
0.118 | 4.0 | 260 |
0.098 | 4.0 | 260 |
0.088 | 4.0 | 260 |
0.068 | 4.0 | 260 |
0.052 | 4.0 | 260 |
0.043 | 4.0 | 260 |
0.033 | 4.0 | 260 |
0.021 | 4.0 | 260 |
0.013 | 4.0 | 260 |
0.008 | 5.0 | 165 |
0.005 | 5.6 | 130 |
0.003 | 6.4 | 100 |
0.002 | 7.2 | 60 |
Temperatura normal 20℃ Resistência por metro Ω/m | Diâmetro externo do cabo mm | Comprimento máximo sem juntas m |
10.0 | 3.2 | 400 |
6.3 | 3.2 | 400 |
4.0 | 3.2 | 400 |
2.5 | 3.4 | 360 |
1.6 | 3.6 | 320 |
1.0 | 3.9 | 270 |
0.63 | 4.3 | 220 |
0.40 | 4.7 | 190 |
0.25 | 5.3 | 150 |
0.16 | 6.5 | 95 |
Temperatura normal 20℃ Resistência por metro Ω/m | Diâmetro externo do cabo mm | Comprimento máximo sem juntas m |
36.1 | 3.0 | 460 |
29.5 | 3.0 | 460 |
24.6 | 3.5 | 340 |
19.7 | 3.5 | 340 |
16.4 | 3.5 | 340 |
13.1 | 3.5 | 340 |
9.02 | 4.0 | 260 |
8.20 | 4.0 | 260 |
6.56 | 4.0 | 260 |
5.58 | 4.0 | 260 |
4.59 | 4.0 | 260 |
3.74 | 4.0 | 260 |
3.28 | 4.0 | 260 |
2.30 | 4.0 | 260 |
1.97 | 4.0 | 260 |
1.64 | 4.0 | 260 |
1.31 | 4.5 | 200 |
0.984 | 4.5 | 200 |
0.820 | 4.0 | 260 |
0.656 | 4.0 | 260 |
0.492 | 4.0 | 260 |
0.410 | 4.0 | 260 |
0.328 | 4.0 | 260 |
0.279 | 4.5 | 200 |
0.230 | 4.5 | 200 |
0.164 | 4.0 | 260 |
0.131 | 4.0 | 260 |
0.115 | 4.5 | 200 |
0.098 | 4.5 | 200 |
O cabo de aquecimento MI tem uma estrutura inorgânica, por isso tem uma vida útil long, não envelhece facilmente, tem alta resistência à compressão e sua capa externa é uma capa de metal, o que determina que ele não envelhecerá durante a operação de longo prazo e pode operar por um longo tempo em altas temperaturas. Portanto, o cabo de aquecimento de alta temperatura com isolamento mineral MI tem vantagens absolutas.
Resumindo, os cabos de aquecimento com isolamento mineral têm vantagens incomparáveis sobre várias tecnologias e métodos de aquecimento usados no passado em locais com condições adversas, como à prova de explosão, à prova de fogo, à prova d'água, resistentes à corrosão e à radiação, e na substituição do aquecimento tradicional a vapor e a água.
Os sensores RTD e termopares fabricados pela MI são amplamente utilizados em tratamento térmico de metais, incineradores de resíduos sólidos, sinterização de metais em pó, queima de materiais cerâmicos, fornos a gás ou óleo, trocadores de calor a combustível, fornos de caixa e usinas de energia nuclear ou baseada em hidrocarbonetos.
Aquecimento de contêineres, isolamento de tubulações de processo, aquecimento e isolamento de tanques de armazenamento, remoção e desobstrução de cera de oleodutos de petróleo bruto.
Aquecimento de grandes áreas de edifícios, fábricas, isolamento de armazéns, aquecimento de estufas agrícolas e hortícolas, aquecimento com controle de temperatura constante para criação de aves.
Equipamentos mecânicos, pistas, torres de transmissão de TV, bueiros, válvulas, comportas, instalações de centros de transporte, escolas, hospitais, escadas ao ar livre, bombas de líquidos intermitentes. Trilhos ferroviários, bifurcações e outros locais que exigem aquecimento e isolamento.
Anticondensação em decks, aquecimento de cabines, aquecimento e isolamento de tubulações de fluidos, isolamento de equipamentos mecânicos. O isolamento dos cabos MI não queima, o que os torna ideais para aplicações em que um incêndio seria catastrófico. Dispositivos médicos, usinas de energia e plataformas de petróleo são exemplos em que a instalação do cabo MI tornaria sua operação mais segura.
Pré-aquecimento de reator de usina nuclear, pré-aquecedor de caldeira a óleo, pré-aquecedor de unidade de gás. A capa metálica do cabo revestido com MI ajuda a proteger o fio do termopar da oxidação quando usado em ambientes quimicamente ativos ou úmidos. A resistência à corrosão torna os cabos MI ideais para uso em áreas onde falhas e substituições podem ser perigosas ou até mesmo impossíveis. Por exemplo, cabos MI são usados em usinas nucleares para monitorar a temperatura interna. Pode ser muito perigoso se o controlador de temperatura não estiver recebendo leituras precisas, e consertar ou substituir cabos nesse ambiente é muito difícil.
Os enchimentos minerais no Mi Cable fornecem excelente isolamento não reativo, evitando que os fios do termopar entrem em contato uns com os outros ou com substâncias corrosivas, como óleo, solventes ou água. Isso ajuda a garantir que a sonda do termopar permaneça precisa e é essencial para aplicações como tratamento térmico ou sinterização, onde a qualidade do produto pode ser afetada negativamente por flutuações de temperatura.
Devido ao isolamento mineral, os cabos MI podem operar em condições de alta temperatura sem perda de precisão. Isso os torna ideais para uso em fornos, queima de cerâmica ou tratamento térmico de metais ou qualquer processo de alta temperatura. Os cabos MI mantêm sua precisão mesmo durante e após a exposição a altas temperaturas, tornando-os ideais como sondas de termopar nessas operações.