Resistencias de cartucho | Para moldes de precisión
Las Resistencias De Cartucho son de tamaño pequeño, gran potencia, rápidas en velocidad de calentamiento, grandes en valor calorífico, alta precisión, fácil de reemplazar y también pueden tener termopares incorporados para lograr retroalimentación y control de temperatura en tiempo real, y a menudo se usa para calentar moldes de metal. Por lo general, se usa con termopares para lograr un buen control de calentamiento y temperatura, y para la detección de temperatura y la protección contra sobrecalentamiento, los termopares se pueden integrar en las resistencias de cartucho.
La parte calefactora del núcleo de las resistencias de cartucho es un alambre de resistencia de aleación de níquel-cromo NiCr80-20 resistente a altas temperaturas, que se enrolla en la varilla de óxido de magnesio y se carga en el tubo de acero inoxidable. La Resistencia De Cartucho se compone de una rigurosa tecnología de procesamiento y materiales de alta calidad cuidadosamente seleccionados. El proceso de fabricación se realiza a través de más de 20 procesos, y se llevan a cabo una serie de pruebas de calidad antes de fabricar el producto terminado, y la calidad del producto se verifica a plena carga para garantizar que el rendimiento de calentamiento del tubo de calentamiento sea estable y duradero, ¡y el producto terminado es el producto que mejor satisface sus necesidades! Además, para hacer frente a una variedad de entornos de uso diferentes, hay más carcasas y materiales de plomo disponibles, y después de completar el cuerpo principal de la resistencia de cartucho, la pieza de fijación o el método de fijación roscado y la funda de fuelle metálico, la funda de malla trenzada metálica y la funda de conducto de fibra de vidrio se seleccionan de acuerdo con las necesidades de instalación.
Clasificación de las resistencias de cartucho.
De acuerdo con la norma saliente, las resistencias de cartucho generalmente se dividen en:
Calefactor Cartucho de cableado externo: el cable duro de acero inoxidable sale del interior del tubo calefactor y conecta el cable de alta temperatura desde el exterior. Este proceso es estándar.
Calefactor cartucho de plomo interno: el cable de alta temperatura se conduce directamente fuera del tubo calefactor, lo cual es costoso, pero hace que no sea fácil de romperse.
Calefactor cartucho de plomo blando: el alambre suave de acero inoxidable sale del interior del tubo calefactor y está cubierto con una funda de fibra de vidrio en el exterior. Este proceso es de bajo costo y el cable no es fácil de romperse.
Estructura de una Resistencia de cartucho.
Diámetro del tubo
2、3、4、5、6、6.5、8、10、12、12.5、16、20
Diámetro del tubo
1/8、1/4、3/8、1/2、5/8、3/4
Material exterior
Acero inoxidable
Material de la capa interior
Alambre calefactor/polvo de óxido de magnesio
Temperatura de exposición del elemento calefactor (máx.)
800°C
voltaje
230 V
Error de energía (sin calefacción)
+5%-10%
Resistencia a alta presión (sin calentar)
1500V
Resistencia de aislamiento (sin calefacción)
≥1,5 MΩ
Corriente de fuga (sin calentar)
≥0.5MA
Longitud de barra más larga
3000MM
Error de longitud
±1,5 MM
El terminal no se calienta a la longitud
los 3-20MM
Longitud de la zona inferior no calentada
los 3-9MM
Se selecciona un alambre de resistencia de níquel-cromo de alta calidad como alambre calefactor y se enrolla en una varilla de mandril de óxido de magnesio de alta pureza. El cable calefactor y las clavijas internas están apiladas y engarzadas para una vida útil óptima de la conexión.
Excelente posicionamiento del cable calefactor, la alineación precisa del cable calefactor garantiza una excelente uniformidad de calentamiento. El alambre calefactor enrollado se hace muy cerca de la carcasa de la varilla calefactora, de modo que el calor se puede transferir rápida y eficientemente al objeto que se está calentando.
Aislamiento cerámico comprimido de alta densidad, el aislamiento cerámico de óxido de magnesio se comprime a una densidad teórica para proporcionar la mejor conductividad térmica y rigidez dieléctrica, así como la máxima protección contra golpes y vibraciones.
LAS CARCASAS DE SUPERALEACIÓN ESTÁN DISPONIBLES EN VARIAS ALEACIONES DE ACERO INOXIDABLE E INCOLOY, Y TAMBIÉN SE PUEDEN PRODUCIR EN MATERIALES ESPECÍFICOS DE LA APLICACIÓN.
La cola está soldada y sellada, y el disco del mismo material que la carcasa está soldado a la cola de la varilla calefactora, lo que satisface el sellado requerido para el calentamiento de líquidos y también excluye la posibilidad de que las impurezas ingresen a la cola de la varilla calefactora.
Cables duraderos y resistentes al calor. El conductor estándar de alta temperatura sale del cuerpo de la varilla a través de los terminales cerámicos. El aislamiento del cable está incrustado en el terminal cerámico para eliminar el cable desnudo en el extremo cuando el cable está doblado, y el cable estándar es un cable de 300 mn certificado por UL, y la capa de aislamiento alcanza una temperatura de trabajo de 250 grados de acuerdo con los estándares UL. Hay una variedad de tipos de cables disponibles.
Selección del cable de conexión
Conductor recto de fibra de vidrio de alta temperatura (multirama)
Directamente de alambre de membrana de alta temperatura (multirama)
Engarzado de alambre con aislamiento de silicona (multirama)
Especificaciones comunes de las resistencias de cartucho
Especificaciones comunes para los sistemas imperiales
Cuotas eléctricas imperiales
Potencia mínima/longitud del calentador (120V).
Potencia máxima (120 V/240 V/480 V)
Diámetro real (pulgadas)
Diámetro real (mm)
Longitud mínima (pulgadas)
Longitud mínima (mm)
Longitud máxima (pulgadas)
Longitud máxima (mm)
Diámetro nominal (pulgadas).
Voltaje máximo
Corriente máxima
1" de largo
1 1/2" de largo
2" de largo
120V monofásico
Artículo único de 240 V
480V monofásico
1/8
240
3.0
—
10
10
360
720
—
.122 +/-.002
3.11
1-1/4
31.8
12
304.8
3/16
240
3
—
10
10
360
720
—
.184 +/-.002
4.67
1-1/4
31.8
12
304.8
1/4
240
4.4
100
55
40
525
1050
—
.246 +/-.002
6.25
7/8
22.2
36
914.4
5/16
240
4.4
100
55
40
525
1050
—
.308 +/-.002
7.82
7/8
22.2
36
914.4
3/8
240
6.7
65
35
25
800
1600
—
.371 +/-.002
9.42
7/8
22.2
48
1219.2
7/16
240
6.7
65
35
25
800
1600
—
.433 +/-.002
11.00
7/8
22.2
48
1219.2
1/2
240
9.7
40
25
20
1160
2320
—
.496 +/-.002
12.60
7/8
22.2
60
1524.0
9/16
240
9.7
40
25
20
1160
2320
—
.588 +/-.002
14.15
1
25.4
60
1524.0
5/8
480
23.0
35
20
15
2760
5520
10000
.621 +/-.002
15.77
1
25.4
72
1828.8
11/16
480
23.0
35
20
15
2760
5520
10000
.683 +/-.002
17.35
1
25.4
72
1828.8
3/4
480
23.0
35
15
10
2760
5520
10000
.746 +/-.002
18.95
1
25.4
72
1828.8
7/8
480
23.0
35
15
10
2760
5520
10000
.871 +/-.003
22.12
1-1/4
31.8
72
1828.8
15/16
480
23.0
35
15
10
2760
5520
10000
.933 +/-.003
23.70
1-1/4
31.8
72
1828.8
1
480
23.0
35
15
10
2760
5520
10000
.996 +/-003
25.30
1-1/4
31.8
72
1828.8
11/8
480
23.0
35
15
10
2760
5520
10000
1.120+/-.003
28.44
1-1/4
31.8
72
1828.8
13/16
480
23.0
35
15
10
2760
5520
10000
1.181+/-.003
30.00
1-1/4
31.8
72
1828.8
11/4
480
23.0
35
15
10
2760
5520
10000
1.245+/-.003
31.62
1-1/4
31.8
72
1828.8
Especificaciones comunes para el sistema métrico decimal
Cuotas eléctricas métricas
Potencia mínima/longitud del calentador (120V).
Potencia máxima (120V/240V/480V).
Diámetro real (mm)
Diámetro real (mm)
Longitud mínima (mm)
Longitud mínima (pulgadas)
Longitud máxima (mm)
Longitud máxima (pulgadas)
Diámetro nominal (mm).
Voltaje máximo
Corriente máxima
1" de largo
1 1/2" de largo
2" de largo
120V monofásico
Artículo único de 240 V
480V monofásico
6
240
4.4
100
55
40
525
1050
—
5.90 +/-.05
.232
22.2
7/8
914.4
36
6.5
240
4.4
100
55
40
525
1050
—
6.40 +/-.05
.252
22.2
7/8
914.4
36
7
240
4.4
100
55
40
525
1050
—
6.90 +/-.50
.275
22.2
7/8
914.4
36
8
240
4.4
65
35
25
800
1600
—
7.90 +/-.05
.311
22.2
7/8
1219.2
48
8.5
240
4.4
65
35
25
800
1600
—
8.40 +/-.05
.330
22.2
7/8
1219.2
48
10
240
6.7
65
35
25
800
1600
—
9.90 +/-.05
.390
22.2
7/8
1219.2
48
11
240
4.4
65
35
25
800
1600
—
10.90 +/-.05
.429
22.2
7/8
1524
60
12
240
9.7
40
25
20
1160
2320
—
11.90+/-. 05
.469
22.2
7/8
1524
60
12.5
240
9.7
40
25
20
1160
2320
—
12.40 +/-.05
.488
22.2
7/8
1524
60
14
480
23.0
35
20
15
2760
5520
10000
13.90 +/-.05
.547
22.2
7/8
1524
60
15
480
23.0
35
20
15
2760
5520
10000
14.90 +/-.05
.587
25.4
1
1828.8
72
16
480
23.0
30
15
10
2760
5520
10000
15.90+/-.05
.626
25.4
1
1828.8
72
17
480
23.0
30
15
10
2760
5520
10000
16.90 +/-05
.665
25.4
1
1828.8
72
19
480
23.0
30
15
10
2760
5520
10000
18.90 +/-.05
.744
25.4
1
1828.8
72
20
480
23.0
30
10
10
2760
5520
10000
19.90 +/-.05
.783
25.4
1
1828.8
72
Estándar de calidad de las resistencias de cartucho
Tolerancia de diámetro D ( +0 -0,05 mm);
Tolerancia de longitud L (+1 -1 mm);
Tolerancia de capacitancia W (+5% -10%);
Requisitos de rectitud: ≤3 ‰; (La resistencia de 1 m de largo se coloca en un plano horizontal y la altura de la pared de la tubería hasta el punto de altura se desvía de la línea central ≤3 mm)
Valor de resistencia de aislamiento≥ 103MΩ (3 meses sin abrir la bolsa de plástico al vacío);
Voltaje soportado estándar≥ 1800V/S ;
Requisitos visuales para la apariencia: superficie lisa, sin arañazos, sin manchas, sin abolladuras;
Cableado en estricta conformidad con el estándar de capacidad de carga actual en el manual del electricista;
Requisitos de embalaje: envasado al vacío;
Aplicaciones de las resistencias de cartucho
La resistencia molde es adecuada para trabajar en el medio de calentamiento que no se puede cablear en ambos extremos, como el calentamiento enchufable a alta y baja temperatura de varios tamaños de moldes y equipos mecánicos, incluidos troqueles de estampado y otros moldes, equipos médicos, máquinas de sellado de plástico, máquinas taponadoras de boca de botellas, máquinas de sellado automático continuo, máquinas para hacer cigarrillos, etc.
En el molde de plástico tradicional o molde de caucho, la resistencia de cartucho se coloca dentro de la placa de metal del molde para garantizar que los materiales de plástico y caucho en el canal del molde aún estén en estado de fusión, pero aún mantengan una temperatura del agua relativamente uniforme.
En el molde de inyección, una resistencia molde está dispuesta de acuerdo con la forma del molde para que la superficie de inyección alcance una temperatura baja, especialmente adecuada para el moldeo por inyección de placas delgadas o placas de acero con alta dureza, lo que reduce la eficiencia del proceso de moldeo por inyección.
La resistencia de cartucho se utiliza en maquinaria de embalaje y cuchillo de corte en caliente, y la resistencia de cartucho está incrustada en el molde de canteado o molde de cuchillo de corte en caliente, de modo que el molde en su conjunto alcanza una temperatura baja uniforme, y el material se derrite y lamina o se funde y se corta en el momento del contacto. El tipo de cámara de remojo es especialmente adecuado para calefactor cartucho.
El alefactor cartucho se utiliza en el molde de soplado en fusión, y el alefactor cartucho se instala dentro del cabezal de la matriz soplada en fusión para garantizar que el interior de la matriz, especialmente la posición del orificio del alambre, esté a una temperatura baja uniforme, de modo que el material pueda alcanzar una densidad uniforme a través del orificio del alambre después de la fusión. El tipo de cámara de remojo es especialmente adecuado para resistencias de cartucho.
El uso de resistencias moldeen la plataforma de calentamiento uniforme consiste en incrustar horizontalmente varias resistencias de cartucho en la placa de metal y ajustar la potencia de cada resistencia de cartucho estimando la distribución de energía, de modo que la superficie de la placa de metal pueda alcanzar una temperatura corporal uniforme. La plataforma de calentamiento uniforme es ampliamente utilizada en el calentamiento objetivo, la extracción y recuperación de metales preciosos, el precalentamiento de moldes, etc.
Precauciones para el uso de resistencias de cartucho.
Debido a las malas condiciones de disipación de calor de la resistencia de cartucho, a menudo hace que el cuerpo externo de la tubería de acero inoxidable se ennegrezca, se oxide y se deforme, lo que hace que el elemento calefactor interno: el alambre de aleación de calefacción eléctrica se rompa debido a la alta temperatura y la combustión del aire, lo que resulta en el acortamiento de la vida útil de la resistencia de cartucho, por lo que la resistencia de cartucho no solo necesita ser producida en buena calidad, sino que también requiere el material del molde y la apertura de procesamiento (cuanto más cerca esté la apertura y el diámetro de la tubería, mejor), la apertura adecuada no solo es conveniente para el reemplazo de la resistencia de cartucho, sino que también es propicia para la conducción entre las dos energías térmicas. Por lo tanto, se prolonga la vida útil de la propia resistencia.
En el procesamiento del orificio profundo del molde, se debe prestar atención a la precisión, no se puede perforar en ambos extremos, porque la unión no se puede sellar y hay poros grandes, por lo que la disipación de calor de la resistencia es deficiente y la temperatura del cuerpo calentado es desigual.
No puede ser infiltrado por contaminantes y agua en el lugar de uso para evitar fugas, y se pueden reservar 5 mm fuera del molde.
La resistencia se puede precalentar durante 5 minutos para evitar el peligro de fugas debido a la humedad del aire o la humedad que se filtra en la tubería, y el cable de conexión a tierra debe instalarse cuando se usa la maquinaria de calefacción eléctrica.