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CONTENIDO

Fotos 1 Breve introducción 2 Formas de uso común 3 Efecto de diferentes atmósferas en la temperatura del elemento 4 Carga superficial recomendada 5 Tamaños de uso común 6 Cómo instalar las resistencias de silicio-molibdeno Video Los clientes que compraron este producto también compraron
 Resistencias Silicio De Molibdeno U Forma
  • Resistencias Silicio De Molibdeno U Forma
  •  Resistencia Mosi2 W Forma
  • Resistencia Mosi2 W Forma
  •  Resistencia Mosi2 L Forma  Doblada En La Zona Fria
  • Resistencia Mosi2 L Forma Doblada En La Zona Fria
  •  Resistencia Mosi2 círculo Forma
  • Resistencia Mosi2círculo Forma
  •  Resistencia Mosi2 círculo Forma2
  • Resistencia Mosi2círculo Forma2
  •  Resistencia Mosi2 L Forma Doblada En La Zona Caliente
  • Resistencia Mosi2 L Forma Doblada En La Zona Caliente
  •  Resistencia Mosi2 Multi Curva
  • Resistencia Mosi2 Multi Curva
  •  Resistencia Mosi2 círculo Forma3
  • Resistencia Mosi2círculo Forma3
  •  Cinturón Trenzado De Anilla Sencilla
  • Cinturón Trenzado De Anilla Sencilla
  •  Accesorio Tipo O
  • Accesorio Tipo O
  •  Accesorio De Semicírculo
  • Accesorio De Semicírculo
  •  Accesorio De Silicona
  • Accesorio De Silicona
  • Resistencias de silicio de molibdeno de alta potencia
    utilizados en hornos industriales calentados eléctricamente

    Breve introducción

    La resistencia de disiliciuro de molibdeno es un tipo de elemento calefactor de resistencia a base de siliciuro de molibdeno, que se calienta a alta temperatura en atmósfera oxidante, y se forma una densa película de vidrio de cuarzo en la superficie para protegerla de la oxidación. Como resultado, tiene una resistencia única a la oxidación a altas temperaturas. Bajo la atmósfera oxidante, su temperatura máxima puede alcanzar los 1800 °C y su temperatura aplicable es de 500 ~ 1700 °C, se puede utilizar como elemento calefactor para hornos industriales de alta temperatura como cerámica, materiales magnéticos, vidrio, metalurgia y materiales refractarios.

    Por lo general, rectos y en ángulo, y se pueden personalizar en una variedad de formas y tamaños, todos los componentes están diseñados para una larga vida útil y un rendimiento constante.

    Formas de uso común

    • La más utilizada es la forma de U, en la que el diámetro del extremo frío suele ser el doble que el del extremo caliente.
    • La forma de U es un elemento que se puede doblar a 45° o 90° en el extremo caliente o frío.
    • Los elementos W solo se pueden colocar horizontalmente.

    Efecto de diferentes atmósferas en la temperatura del elemento

    AtmósferaTemperatura máxima de los componentes
    Super Mosi2-1700Super MoSi2-1800
    Aire1700°C1800°C
    Nitrógeno1600°C1700°C
    Argón, helio1600°C1700°C
    Hidrógeno1100 ~ 1450 °C1100 ~ 1450 °C
    N2/H95/5%1250~1600 °C1250~1600 °C
    Campos de aplicaciónSe utiliza principalmente en hornos de tratamiento térmico industriales secos, hornos de sinterización, hornos de fundición, hornos de fusión de vidrio, hornos de fundición, etcSe utiliza principalmente en hornos experimentales, equipos de prueba y hornos de sinterización de alta temperatura

    Carga superficial recomendada

    Temperatura del horno (°C).14001500160016501700
    Carga superficial de la zona de calor (W/cm2).<18<15<12<10<8

    Tamaños de uso común

    Grado TAMAÑO DEL ELEMENTO, MM DIÁMETRO DE LA ZONA DE CALOR/DIÁMETRO DEL TERMINAL
    3/64/96/129/1812/24
    Super 1700
    Super 1800

    Cómo instalar las resistencias de silicio-molibdeno

    1. Saque el bloque de madera en el medio del elemento calefactor y colóquelo en la posición correspondiente en el horno;
    2. El elemento calefactor se inserta en el bloque espaciador y luego se inserta lentamente en el orificio, después de que el otro extremo del elemento calefactor está en contacto con el bloque de madera, el bloque espaciador se presiona en el orificio de montaje y luego el espacio se llena con algodón de fibra de alúmina;
    3. Al instalar el accesorio cerámico, preste atención a la dirección de los tornillos;
    4. Después de quitar el bloque de madera, siga a su vez los otros elementos calefactores;
    5. Instale la pista, la pista no debe estar en contacto con la abrazadera para evitar cortocircuitos. El extremo superior de la pista es ligeramente más bajo que el extremo superior del elemento calefactor. Los tornillos que sujetan la pista en su lugar deben estar orientados en la misma dirección para evitar cortocircuitos.

    Nota: Las resistencias de silicio-molibdeno son fáciles de romper, por lo que deben manipularse con precaución.

    Vídeos:

    Video: tutorial de instalación de Resistencias silicio de molibdeno

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